不锈钢光元加工时要做哪些预防措施

不锈钢光元加工时要做哪些预防措施

　　1.裂纹缺陷的发生和预防：钢坯或钢的外观呈现出不同的深度和散在的细线，这些细线通常沿轧制方向不均匀排列。

　　原因：皮下气泡，表面孔隙，非金属夹杂物，加热温度不均匀，钢水温度低或轧制后冷却不当等。

　　预防措施：不锈钢光元制造商介绍，钢铁冶炼和脱气应做好，应降低出钢温度，选择维护铸件，避免二次氧化。轧钢应合理控制炉温和冷却速度。

　　2.耳朵特征：辊缝两侧或钢材单边缘的轧制方向过度填充，形成部分或连续的凸起。

　　原因：用于前孔轧制的大量进料;倾斜和松散的进口导向，不正确的滚动集中;滚动轴向运动;加热不均匀或低温;产品合格磨损发生在凸起的步骤中。

　　预防措施：合理控制加热炉温度和半成品尺寸;严格调整导向设备;提高轧机的装配精度;定时和定量反转通过。

　　3.折叠特性：沿轧制方向钢表面长或连续近似裂纹的缺陷。通常，它是线性的。

　　原因：当卷起的部件在耳朵出现，严重划痕或滚动交错的通道后再次卷起时，半成品部件的边角部分不能延伸。

　　预防措施：合理控制半成品的尺寸，在生产过程中，我们应经常用木条检查辊缝两侧是否有耳朵和辊道交错现象;注意观察轧件的操作。